一   315T液压机整形的时候顶缸顶出力不足，造成工件还没有完整的进入阴模腔的时候顶缸就随着主缸压了下来。 
    液压机故障原因：顶出力不足 
    液压机排除方法：将顶缸的顶出力加大，然后把后压接近开关调至浮动之前即可。
    二   液压机模架组的动作不完整，例如点动侧缸1前进的时候没动作。
    故障原因： 控制模架的叠加式溢流阀点击的时候无压力。可能是电磁阀或者阀坐堵塞。
    排除方法： 1、溢流阀上的电磁阀，问题没有排除。2、清洗叠加式溢流阀后，故障排除。
    注：叠加式溢流阀内是一弹簧内套一锥度阀芯。此阀控制模架上的所有压力。
    三   315T液压机在压制的过程中，顶缸的脱模位置一直在升高。后来一直调节脱模限位的螺母，但是调节后压了一天又脱不掉了。当把下冲下面垫了2mm厚的镙钢垫板后，压了一天又脱不下来了。
    故障原因： 1、顶缸下的螺圈松动。所以顶缸的脱模位置不断的升高。2、顶缸与连接模架的螺丝松动。
    排除方法： 1、将下面的螺圈并死，如想调到原来的最佳状态，那就要将上冲拆下，利用主缸压顶缸，将顶缸硬压下去。边压边加箍下面的螺圈。这个方法不是很好操作，主缸压的时候要从1MP开始，后来慢慢加压。2、将顶缸与连接模架的螺丝并紧。
    四   315T液压机的上浮动冲压断，过程很怪异。
    故障原因： 侧缸1的后限位器经常的不能正常的发讯，此为连锁问题，因为侧缸的活塞有异常，工作的时候会发生旋转，进而致使卡住成型块压板的T型卡铁不断的脱离罗纹区域，导致T型卡铁压在了成型块上，致使上浮动冲压断。
    排除方法： 将侧缸1的成型块压板拆掉，之后将T型卡铁旋转并至底限。而此故障的原因是侧缸的活塞发生了旋转，最根本的方法就是将T型卡铁上打上孔并攻丝，将T型卡铁与活塞并死在一起。
    五  100T液压机的销子经常断。
    故障原因： 100T位上2下三的液压机，但是压制的产品是上一下一的模具，为了方便起见，将上浮动板的上下螺母并死后当作固定板用。后来发现侧缸1的成型块压板不是等高的。进而压制的过程中模架会发生倾斜，所以将销子拉断。
    排除方法： 经过反复的调试，将左端成型块磨低了0.4mm。压制的时候正常无摆动。
    六   100T液压机的滑块回程后会发生严重的下溜。
    故障原因： 1、YA11-YA12号电磁换向阀异常，拆除清洗。2、控制主缸进油的直流溢流阀异常。3、将YA9号电磁发讯器摘掉，将主缸下腔压力调到15MP。（调节直流溢流阀）4、点动滑块慢下，看哪只电磁阀的电磁发讯器亮，查找该发讯器下的电磁阀。
    排除方法： 控制主缸进油的直流溢流阀异常，拆后发现阀内的组合垫子坏了，换上问题解除。
    七   液压机机在压制的过程中，上冲没有进入模腔就开始泄压回程。
    故障原因： 主缸下腔压力过大。
    排除方法： 将主缸下腔压力调到15MP以下。
    八   100T液压机无慢下。
    故障原因： 1、浮动在慢下之前先发讯了。2、控制慢下的12号继电器损坏没发讯。3、YA11-YA12号电磁阀堵塞。
    排除方法： 1、控制慢下的12号继电器没有发讯，将移粉缸的17号继电器与12号交换后问题排除。2、清洗 YA11-YA12号电磁阀。